Was ist der Unterschied zwischen Epoxidkleber und Silikon-Strukturdichtstoff?
1. Dichtungskleber wird als Dichtungsmasse bezeichnet, ein Mehrzweck-Funktionsmaterial mit sowohl klebenden als auch dichtenden Eigenschaften. Es kann das Austreten von Gas oder Flüssigkeit im Inneren verhindern und das Eindringen von Staub, Feuchtigkeit, Schmutz und Chemikalien von außen usw. verhindern und mechanische Vibrationen, Aufprallschäden oder Schalldämmung verhindern. Die Dichtungsmasse kann sich mit der Form der Dichtungsfläche verformen, ist nicht leicht zu fließen und hat einen gewissen Grad an Haftung. Sie besteht aus trockenen oder nicht trocknenden viskosen Materialien wie Asphalt, Teer, Gummi und Harz und wird durch Zugabe verschiedener Mischmittel hergestellt. Dichtungsmassen können in drei Kategorien unterteilt werden: Elastomerdichtungsmassen, flüssige Dichtungspolster und Dichtungskitt. Weit verbreitet im Hochbau, bei elektronischen Geräten, mechanischen Geräten und Transportgeräten und anderen Dichtungsteilen. Daher ist die Dichtungsmasse ein unverzichtbares und wichtiges Material zum Lösen von Problemen mit Laufen, Tropfen, Lecken und Undichtigkeiten und spielt eine wichtige Rolle in der modernen Wissenschaft und Technologie sowie in der Volkswirtschaft. 2. Flüssige Dichtungsmassen mit Epoxidharz als Dichtungsbasis werden in verschiedenen Produktionsbereichen häufig verwendet. Denn Epoxidharz hat folgende einzigartige Vorteile: ⑴ Starke Haftung: Die polaren Hydroxylgruppen (—CH—) und Etherketten in der Molekülstruktur des Epoxidharzes führen zu elektromagnetischer Anziehung zwischen Epoxidharz und angrenzenden Schnittstellen. Epoxidgruppen können mit Metallen, die aktiven Wasserstoff enthalten, reagieren und chemische Bindungen bilden, sodass sie gut an Metallen, Glas, Kunststoffen, Keramik und anderen Materialien haften. Geringe Schrumpfung: Während des Aushärtungsprozesses entstehen keine Nebenprodukte und es bilden sich keine Luftblasen. Bei ausgehärteten Produkten aus reinem Harz beträgt die Schrumpfung weniger als 2 %. Nach Zugabe eines Füllstoffs kann sie auf etwa 1 % reduziert werden. ⑶ Gute Stabilität: Kann lange Zeit ohne Qualitätsverlust gelagert werden. Gute Medienbeständigkeit: Beständig gegen allgemeine Säuren und Laugen sowie organische Lösungsmittel. ⑸ Geringe Kriechneigung: Verformt sich bei langfristiger Belastung nicht oder nur sehr wenig. ⑹Gute Verarbeitbarkeit: Wählen Sie verschiedene Härtungsmittel und fügen Sie andere Harze, Gummis und Füllstoffe hinzu, um eine Modifikation zu erreichen, die das Epoxidharz bei Raumtemperatur oder niedriger Temperatur aushärten lässt und eine schnelle Aushärtung ermöglicht.