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Zhejiang Taizheng Construction Material Co., Ltd: Ihr führender Lieferant von Industriemörtelprodukten
 

Zhejiang Taizheng Construction Material Co.,Ltd, hier gibt es drei Produktionsstandorte in Zhejiang, Yunnan und Gansu. Das Unternehmen verfügt über eine Produktionsanlage von 16 {1}} Quadratmetern und 6 vollautomatische Mörtelproduktionslinien, in denen alle Arten von Mörtel hergestellt werden können. Die tägliche Produktionskapazität übersteigt 1.500 Tonnen, womit die meisten Städte des Landes versorgt werden können. Das Unternehmen hat sich der Forschung, Entwicklung, Produktion und dem Vertrieb hochwertiger Spezialbaustoffe verschrieben. Es ist mit einem unabhängigen Labor ausgestattet, das Forschung, Entwicklung und Inspektion integriert. Die tägliche Produktionskapazität übersteigt 1.500 Tonnen.

About Us

 

 
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
 

 

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Qualität garantiert

Das Qualitätsmanagementsystem ISO9001 und das Umweltmanagementsystem ISO14001 sind vollständig implementiert. Wir haben ein umfangreiches Produktsortiment, die meisten Bauchemikalien sind hier erhältlich.

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Verschiedene Arten von industriellen Mörtelprodukten

Unser Unternehmen ist in der Lage, Vergussmaterial, technischen Mörtel, Reparaturmaterial, Abdichtungs- und Beschichtungsmaterial sowie Schleuderguss- und Spritzbetonmaterial usw. herzustellen.

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Große Auswahl an Produktanwendungen

Es gibt hauptsächlich Vergussmaterialserien, Reparaturmörtelserien, Brücken- und Tunnelserien, Dekorations- und Dekorationsserien und andere Produkte. Das Unternehmen deckt die Bereiche Eisenbahnen, Brücken, Autobahnen, Wohnungsbau, Innendekoration und andere Bereiche im ganzen Land ab.

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Führender Service

Wir bieten schnelle Antworten und guten Service. Alle Fragen werden innerhalb von 24 Stunden beantwortet. Wir verfügen außerdem über langjährige Branchenerfahrung und ein umfassendes Produktionsmanagement-, Qualitätsüberwachungs- und Vertriebsservice-Betriebssystem.

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Was ist technischer Mörtel?

 

 

Mörtel ist ein Baustoff bestehend aus Zement + Sand (feiner Zuschlagstoff) + Wasser. Als Sand (feine Gesteinskörnung) werden hier kleine Gesteinskörnungen mit einem Durchmesser von 5 mm oder weniger bezeichnet. Der pulverförmige Grundzement wird beim Mischen mit Wasser zu einer Paste und härtet mit der Zeit aus. Wenn Zement aushärtet, wird er heiß und diese Hitze kann dazu führen, dass die Oberfläche austrocknet und leicht Risse bekommt. Durch das Mischen von Sand kann jedoch die Zementmenge minimiert und die Wärmeentwicklung reduziert werden. Darüber hinaus hat der Ersatz eines Teils des Zements durch Sand den zusätzlichen Vorteil, dass die Kosten gesenkt werden. Es kann die Verankerung von Zement- und Kalkmörteln auf glattem Beton und Untergründen mit geringer Oberflächenabsorption wie Keramik, Glas, Kunststoff usw. erleichtern.

 

Merkmale des technischen Mörtels

 

Erschwinglich

Da es möglicherweise in Zukunft ständig repariert werden muss, wird die verbrauchte Menge relativ groß sein. Aufgrund der geringen Materialkosten kann Mörtel zu geringeren Kosten verlegt werden als das Verlegen von Fliesen oder Bodenbelägen, sodass Mörtel ein relativ gutes Kosten-Nutzen-Verhältnis aufweist

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Mühelos durchführbar

Freimaurer nennen es oft „butterig“. Es lässt sich leicht mit einer Kelle verteilen und haftet problemlos auf vertikalen Flächen. Gut abgestufte, glatte Zuschlagstoffe verbessern die Verarbeitbarkeit.

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Hohe Designqualität

Vor allem seine hohe Designqualität ist das Geheimnis seiner Beliebtheit. Es ist ein vielseitiges Material, das sich problemlos in jeden Raum einfügt und stilvoll verarbeitet werden kann. Eine Art der Veredelung kann den Eindruck komplett verändern, von einem modernen Look bis hin zu einer sanften Atmosphäre. Insbesondere das „handgeriebene“ Verputzen, das von Hand mit der Kelle durchgeführt wird, erfordert ein hohes Maß an Geschick und es wird gesagt, dass es lange dauert, bis ein Stuckateur ein vollwertiger Stuckateur wird. Die große Vielfalt an Veredelungsmustern macht es zu einem sehr tiefgreifenden Industriezweig.

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Feuerbeständig

Mörtel besteht aus Zement und Sand und ist daher feuerbeständig. Aus diesem Grund wird es auch als „feuerbeständige“ oder „feuerfeste“ Konstruktion bezeichnet, die für Außenwände im städtischen Bereich erforderlich ist.

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Reichhaltige Vielfalt

Es gibt viele verschiedene Arten, die sich zum Verstemmen von Innendekorationen oder zum Verkleben von Bausteinen im Außenbereich eignen. Es ist auch möglich, die Anteile entsprechend bestimmten chemischen Reaktionen hinzuzufügen oder zu ändern, um es stärker und haltbarer zu machen.

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Arten von technischen Mörteln

 

 

Mörtel zur Reparatur von Oberflächenfehlern
Er wird zur Reparatur von Schlaglöchern auf der Straße verwendet, hat eine hohe Winterbeständigkeit und eine höhere Viskosität als gewöhnlicher Mörtel.

 

Stark haftender Klebemörtel
Diese Mörtelmischung enthält den höchsten Anteil an Portlandzement und wird für schwere Lasten und unterirdische Anwendungen, einschließlich Fundamente, Stützmauern und Einfahrten, empfohlen. Während Mörtel vom Typ M eine Druckfestigkeit von mindestens 2.500 psi bietet, bietet er relativ schlechte Haftungs- und Dichtungseigenschaften, sodass er für viele exponierte Anwendungen ungeeignet ist. Typ M wird für die Verwendung mit Naturstein bevorzugt, da er eine ähnliche Festigkeit wie Stein bietet.

 

Nicht schwindender Mörtel (Reparaturmaterial)
Mörtel, der beim Abbinden nicht schrumpft und nicht reißt. Er ist weniger viskos und trockener als Zementmörtel und wird zum Füllen von Lücken in Betonwänden und zum Reparieren entstandener Risse verwendet. Aufgrund seiner hohen Kosten wird es selten in großem Umfang eingesetzt.

 

Polymerzementmörtel (Grundmaterial)
Ein Zementmörtel, dem ein Polymer zugesetzt wird. Aufgrund seiner höheren Schlagfestigkeit und Haftfähigkeit im Vergleich zu Zementmörtel wird er häufig als Grundmaterial verwendet.

 

Kunstharzmörtel (Veredelungs- und Reparaturmaterial)
Mörtel mit Harz statt Zement. Da es elastisch, rissbeständig und wasserdicht ist, wird es häufig in Küchen, Waschtischen und anderen Bereichen mit Wasserverbrauch verwendet. Da seine hohe Leistungsfähigkeit mit hohen Kosten verbunden ist, empfiehlt es sich, es je nach Verwendungszweck an wichtigen Stellen einzubauen.

 

Instantmörtel
Art Mörtel, bei dem es sich um eine Mischung aus Zement und Sand handelt, die einfach durch Mischen mit Wasser verwendet werden kann. Es wird häufig bei DIY-Projekten verwendet, da es einfach zu handhaben ist.

 

So wählen Sie technischen Mörtel aus
 
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Bedenken Sie, wie der Mörtel mit Materialien interagieren kann

Der von Ihnen gewählte Mörtel kann in seiner Festigkeit nahezu der Ihres Mauerwerksmaterials entsprechen, damit diese sich normal zusammen bewegen können, ohne zu brechen. Um herauszufinden, welche Stärke des Mörtels Sie benötigen, ermitteln Sie, ob bei Ihrem Projekt Druck von oben oder von den Seiten ausgeübt werden kann. Wählen Sie für Projekte, auf denen viel Gewicht lastet, wie zum Beispiel tragende Wände, einen Mörtel mit hoher Druckfestigkeit. Projekte mit seitlichem Druck, wie z. B. Stützmauern, funktionieren gut mit einem Mörtel mit hoher Biegefestigkeit.

Denken Sie darüber nach, welchen Zweck der Mörtel erfüllen könnte

Mörtel kann rein funktional sein oder als Dekoration dienen. Berücksichtigen Sie daher bei der Auswahl des Mörteltyps den Zweck des Mörtels in Ihrem Projekt. Wenn Sie beispielsweise eine Ziegelmauer bauen, kann der Zweck des Mörtels sowohl funktionaler als auch dekorativer Natur sein. Daher können Sie Mörtel vom Typ N wählen, um die Farbe individuell zu gestalten. Bei den meisten Projekten ist Sicherheit wichtiger als Stil. Berücksichtigen Sie daher die Haltbarkeit Ihres Mörtels in einem Projekt, bevor Sie sich über dessen Aussehen Gedanken machen.

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Bestimmen Sie die potenzielle Exposition

Einige Mörtelarten vertragen die Einwirkung von Naturkräften besser als andere. Bestimmen Sie bei der Auswahl eines Mörteltyps, welche Elemente wie Wind, Regen und große Hitze Ihr Projekt beeinträchtigen können. Die Witterungseinflüsse können die Wirksamkeit einiger schwächerer Mörteltypen beeinträchtigen. Überprüfen Sie daher die Besonderheiten jedes Mörtels und vergleichen Sie diese mit den Anforderungen Ihres Projekts, um Ihnen bei der Auswahl zu helfen.

 

Anwendungen von technischem Mörtel
 

Maurermörtel
Mauermörtel wird am häufigsten zum Zusammenbinden von Ziegeln, Steinen und Betonblöcken bei Mauerwerksprojekten verwendet. Mauermörtel kann auch als Bettung verwendet werden, um zu verhindern, dass diese Baumaterialien beim Bau des Bauwerks eine ungleichmäßige Gewichtsverteilung aufeinander übertragen.

 

Endmörtel
Bei Bauprojekten, bei denen ein Verputzen erforderlich ist, sowie bei Projekten, die der Struktur ein gewisses ästhetisches Erscheinungsbild verleihen möchten, wird in der Regel Oberputzmörtel verwendet. Fertigmörtel, der häufig Kalk und/oder Zement als Bindemittel verwendet, wird verwendet, um die Festigkeit und Beweglichkeit einer Struktur zu erhöhen und ihre Widerstandsfähigkeit gegen schädliche Umwelteinflüsse wie Regen und Wind zu verbessern.

 

Thinset-Mörtel
Dünnbettmörtel kann als leimartige Struktur für Projekte verwendet werden, die eine Installation von Keramik oder Stein erfordern.

 

Portlandzementmörtel
Es wird häufig für Maurerarbeiten, Steinmauerarbeiten, Blockarbeiten und allgemeine Mauerwerksreparaturen verwendet. Es kann bei verschiedenen Wetterbedingungen eingesetzt werden und ist sowohl für Innen- als auch für Außenanwendungen geeignet. Portlandzementmörtel gibt es in verschiedenen Varianten mit unterschiedlichen Zement-Sand-Verhältnissen. Jede Variante weist unterschiedliche Stärken auf und eignet sich für unterschiedliche Belastungsanforderungen.

 

Kalkmörtel
Kalkmörtel ist atmungsaktiv und lässt Feuchtigkeit aus dem Mauerwerk entweichen, was besonders bei älteren Gebäuden wichtig ist.
Projekte und Anwendungen: Kalkmörtel wird häufig für Denkmalschutz- und Restaurierungsprojekte sowie für weiche oder zerbrechliche Mauerwerksmaterialien verwendet.

 

Mauerzementmörtel
Mauerzementmörtel wird üblicherweise für allgemeine Mauerwerksarbeiten verwendet, einschließlich Maurerarbeiten, Blockarbeiten und Reparaturen. Es stehen verschiedene Varianten von Mauerzementmörtel zur Verfügung, die Optionen für unterschiedliche Stärken und Leistungsmerkmale bieten.

 

 
Unser Zertifikat
 

 

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Häufig gestellte Fragen
 

F: Was sind die sechs Anforderungen an Mörtel?

A: Eigenschaften von Mörtel, die für die Verwendung in Mauerwerk angestrebt werden, sind: Verarbeitbarkeit, Wasserrückhaltevermögen, Versteifungsgeschwindigkeit, Festigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen das Eindringen von Regen und Haltbarkeit. Die Wahl des Mauermörtels wird von mehreren Überlegungen bestimmt, wie z. B. der Art des Mauerwerks und seinen Eigenschaften, dem Grad der Einwirkung von Witterungseinflüssen und Umwelteinflüssen, Festigkeitsanforderungen usw.

F: Was ist die stärkste Mörtelmischung?

A: TYP M. Typ M ist die stärkste Mischung mit einer Druckfestigkeit von über 2.500 PSI; Allerdings weist es schlechte Haftungs- und Dichtungseigenschaften auf, sodass es für viele exponierte Anwendungen ungeeignet ist.

F: Gibt es einen Code für Mauermörtel?

A: Oberflächenverklebungsmörtel muss ASTM C887 entsprechen. Die Oberflächenverklebung von Betonmauerwerkselementen muss ASTM C946 entsprechen.

F: Was kann ich dem Mörtel hinzufügen, um ihn stärker zu machen?

A: Alle Zusatzstoffe erhöhen die Wasserretention des Mörtels um 25-37 %. Die Zugabe von 2 % bis 5 % Quarzstaub oder Polypropylenfasern erhöht die Haftfestigkeit um 70-170 %.

F: Wie lange bleibt Mörtel verarbeitbar?

A: Sobald der Mörtel gemischt ist, kann er normalerweise innerhalb von 90 bis 120 Minuten verwendet werden, was als „Topfzeit“ bezeichnet wird. Nach dieser Zeit beginnt der Mörtel seine Eigenschaften zu verlieren und auszutrocknen. Mischen Sie daher am besten nicht mehr, als Sie innerhalb von zwei Stunden verbrauchen können.

F: Wie lange muss der Mörtel trocknen, bevor es regnet?

A: Es kann 24 bis 48 Stunden dauern, bis der Mörtel auf etwa 60 % seiner Festigkeit ausgehärtet ist, aber wie lange es dauert, hängt von den Bedingungen ab. Wetter und Luftströmung können erheblich beeinflussen, wie lange es dauert, bis der Mörtel aushärtet. Bei Temperaturen unter 40 Grad Celsius dauert die Aushärtung des Mörtels länger.

F: Wie kann ich die Trocknungszeit von Mörtel beschleunigen?

A: Achten Sie auf das Wetter: Heißes, trockenes Wetter lässt den Mörtel schneller trocknen, während hohe Luftfeuchtigkeit und niedrige Temperaturen die Trocknungszeit verlängern können. Wenn möglich, planen Sie das Bauvorhaben am besten unter optimalen Wetterbedingungen. Ein anderer Ansatz ist die Verwendung von Dünnbettmörtel: Dünnere Mörtelschichten trocknen schneller als dickere.

F: Kann ich den Mörtel übermischen?

A: Es ist am besten, ein übermäßiges Mischen des Mörtels zu vermeiden, da dies die Zementmischung schwächt und auch im Mörtel eingeschlossene Luft freisetzt, was den Mörtel beschädigen und zu einem Festigkeitsverlust führen kann.

F: Woher wissen Sie, wann der Mörtel trocken ist?

A: Führen Sie einen Klopftest an Ihren Fliesen durch, als würden Sie an eine Tür klopfen. Wenn es einen soliden Klang erzeugt, ist Ihr Thin-Set wahrscheinlich trocken. Wenn Sie ein hohles Geräusch hören, ist der Trocknungsvorgang noch nicht abgeschlossen. Wenn Sie ein festes Geräusch hören und noch keine 24 Stunden vergangen sind, warten Sie, bis es mindestens 24 Stunden lang getrocknet ist.

F: Wie kann ich flockigen Mörtel reparieren?

A: Entfernen Sie zunächst den beschädigten Mörtel. Entfernen Sie das beschädigte Material gründlich bis zu einer Tiefe von etwa dem 2- bis 2 1/2-fachen der Fugenbreite. Befeuchten Sie anschließend die zu reparierende Stelle. Mischen Sie neuen Mörtel an, um die zu reparierende Fuge zu füllen.

F: Was sind die weißen Flusen auf dem Mörtel?

A: Ausblühungen sind eine wissenschaftliche Reaktion. Während des Aushärtungsprozesses werden Sie häufig zunächst primäre Ausblühungen bemerken. Beim Aushärten des Betons wird das Wasser auf natürliche Weise entzogen und es bleibt eine Art Salz zurück. Verschiedene Beimischungen können dies verhindern, Ausblühungen sind in diesem Stadium jedoch meist kein Problem. Nach dem Aushärten des Betons kann es bei Wasserproblemen zu sekundären Ausblühungen kommen. Dies geschieht, nachdem der Beton hergestellt wurde. Dabei handelt es sich meist um mehr Ausblühungen als um ein weißes Pulver. Die meisten Menschen verwechseln sekundäre Ausblühungen mit Schimmel, weil es wie ein weißer, staubiger Schimmel aussieht, der auf Ihrem Beton wächst. Dabei handelt es sich jedoch nicht um Schimmel, sondern vielmehr um ein Anzeichen für ein bestehendes Wasserproblem – und wo Wasser ist, gibt es auch Schimmel und potenzielle Bauschäden.

F: Was passiert, wenn Mörtel zu schnell trocknet?

A: Wenn dünnflüssiger Mörtel der heißen Sommersonne ausgesetzt wird, härtet er zu schnell aus – als hätte man ihn mit warmem Wasser vermischt. Direkte Sonneneinstrahlung an heißen, trockenen Tagen kann dazu führen, dass Mörtel seine Feuchtigkeit an die Atmosphäre verliert. Dadurch wird der Mörtel geschwächt und kann dazu führen, dass er nicht mehr lange hält.

F: Wie erkennt man, ob der Mörtel zu nass ist?

A: Zu nasser Mörtel läuft zwischen den Fugen heraus. Schütten Sie die Mischung auf und formen Sie in der Mitte eine Vertiefung. Geben Sie langsam und in kleinen Mengen Wasser aus einem Schlauch oder Eimer hinzu. Mischen Sie, indem Sie die trockenen Zutaten nach und nach in die Mitte ziehen und die feuchte Mischung zur Seite schieben. Mischen Sie nach und nach Wasser hinzu und vermischen Sie es mit der Hacke, bis der Mörtel eine glatte, verarbeitbare „Butter“-Konsistenz hat. Um die Mischung zu testen, machen Sie mit einer Hacke eine Furche. Die Seiten der Furche sollten ihre Form behalten, ohne zu bröckeln oder durchzuhängen, und der Mörtel sollte leicht von der Hacke gleiten. Lassen Sie den Mörtel etwa 5 Minuten stehen und mischen Sie ihn dann erneut, bevor Sie ihn verwenden. Wenn die Mischung suppig ist, reduzieren Sie die Wassermenge. Aber mischen Sie eine neue Charge; Versuchen Sie nicht, ein schlechtes zu korrigieren.

F: Wie erhält man die richtige Konsistenz für Mörtel?

A: Nicht zu viel Wasser hinzufügen. Langsam umrühren, um die Luftmenge in der Mörtelmischung zu minimieren. Der Mörtel sollte ziemlich dick sein, etwa wie dicke Erdnussbutter. Die Dicke und Konsistenz der Anfangsmischung sollte mit der Konsistenz der Endmischung übereinstimmen. Und noch etwas: Die Verdauung ist notwendig.

F: Wie haftet Mörtel an einer Kelle?

A: Durch die Zugabe von mehr Wasser oder Mörtel nach der Aushärtung wird der Mörtel deutlich geschwächt. Der Mörtel sollte so dick sein, dass er beim Umdrehen an der Kelle haften bleibt. Wenn es tropft, ist es zu dünn und Sie müssen der Mischung mehr Pulver hinzufügen. Zweitens: Verwenden Sie die richtige Kelle, da der Mörtel sonst verrutschen kann.

F: Welche Konsistenz sollte Mörtel zum Verfugen haben?

A: Die Anteile der Zutaten sind etwas unterschiedlich, aber der Mörtel sollte immer zu einem festen Zustand trocknen, der bei Berührung nicht zerbröselt. Im nassen Zustand oder während der Anwendung sollte es im Allgemeinen die Konsistenz von Kartoffelpüree haben – weich, aber in der Lage, seine Form zu behalten.

F: Welche Gefahren birgt die Mörtelzubereitung?

A: Zu den gefährlichen Substanzen in nassem Beton und Mörtel gehören: alkalische Verbindungen, die ätzend auf menschliches Gewebe wirken, wie z. B. Kalk (Kalziumoxid); Spuren von kristalliner Kieselsäure, die die Haut abrasiv wirken und die Lunge schädigen können; Spuren von Chrom, die allergische Reaktionen hervorrufen können. Daher müssen Sie gute Hautschutzmaßnahmen ergreifen und Produkte verwenden, die den gesetzlichen Standards entsprechen.

F: Muss Mörtel gelöscht werden?

A: Die Löschphase ist sehr wichtig! Dies ist ein entscheidender Punkt bei der Bestimmung, wie Mörtel perfekt gemischt wird. Löschen bedeutet einfach, den gemischten Mörtel etwa zehn Minuten lang unberührt stehen zu lassen. Es ist entscheidend, dass die chemische Zusammensetzung des Mörtels richtig funktioniert.

F: Was sorgt dafür, dass Mörtel besser haftet?

A: Hochwertige Rohstoffe können verwendet und gut gemischt werden. um die Erfolgsquote zu erhöhen. Hochwertige Rohstoffe wie Sand, Zement und Zusatzstoffe können die Haftung von Mörtel deutlich verbessern. Befolgen Sie außerdem die Mischanleitung des Herstellers, lesen Sie die Anforderungen sorgfältig durch und verwenden Sie die empfohlenen Anteile von Sand, Zement und Wasser.

Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von technischem Mörtel in China für unsere Qualitätsprodukte und günstigen Preise bekannt. Gerne können Sie hier in unserer Fabrik technischen Massenmörtel aus China kaufen.

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